自主修理巧解出产难题
“才修好一个月,这阀门咋又闹脾气了!”半个月前,西北油田雅克拉采气厂雅克拉集气处理站职工周康宁眉头紧闭。
本来,处理站用于给球罐喷淋的水力控制阀又坏了一台。近10年,该站水力控制阀已全体更换过3批次,往往运用不久就要做修理,拆开、送修阀门影响设备正常运转时效,这“恶疾”扎在大伙儿的心尖上,着实不好受。
为保证站内油气出产安全,应对突发毛病问题,岗位职工一直是立查立改、随检随修。但是,这次修理才一个月的阀门再次“停工”,让雅克拉集气处理站副站长周国英有些坐不住了。
周国英上网查找水力控制阀结构原理,发现能自己测验修理。他招集2名班组成员对11台阀门进行“解剖”,3人挤出时刻轮流检修,拆开、调查、记载、评论,对阀门部件逐个进行比对。
通过半个月的艰苦探索,总算,他们发现了问题所在:抽汲于水井的消防水矿化程度高,导致阀门内件腐蚀较快,管线的上下游附件锈蚀发生的锈渣,跟从水流不断冲击阀门,对阀门的寿数发生影响。
“这次为厂里节省了不少修理费,我们也晋级成了半个阀门修理专家!”周国英快乐地说。
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